钢结构吊装之柱及基础弹线、杯底抄平
        (1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。    二手钢结构基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。    (2)杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:**,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3=h-h1);其次,将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh=h3-h2=h-h1-h2),并在杯口内标出;**后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm.    例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m.
钢结构吊装之柱的对位和校正
   柱的对位、临时固定如柱采用直吊法时,柱脚插入杯口后应悬离杯底适当距离进行对位。如用斜吊法,可在柱脚接近杯底时,于吊索一侧的杯口中插入两个楔子,再通过起重机回转进行对位。对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直。    柱对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底后的对中情况,若符合要求,即可将楔块打紧作柱的临时固定,然后起重钩便可脱钩。    吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚。    二手钢结构柱的校正、**后固定柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正,因为柱的标高校正在基础杯底抄平时已进行,平面位置校正在临时固定时已完成,所以,柱的校正主要是垂直度校正。    柱的垂直度检查要用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直偏差的允许值:柱高H≤5m时为5mm;柱高H>5m时为10mm;当柱高H≥10m时为1/1000柱高,且不大于20mm.    柱的校正方法,当垂直偏差值较小时,可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正;当垂直偏差值较大时,可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。    柱校正后应立即进行固定,其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行,**次浇至楔块底面,待混凝土强度达25%时拔去楔块,再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70%后,方能吊装上部构件。
钢结构工程施工质量控制的方法
    钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实施质量控制,主要是通过有关部门具有质控职能的专职和兼职人员在质量控制中履行自己的职责。其质量控制的方法主要是通过编制和审核有关技术文件、报告、通过现场过程检查和**终检验以及进行必要的试验等方法进行。    一、编制和审核有关技术文件、报告    对技术质量文件、报告的编制和审核,是对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容如下:    1、制作项目    (1)审核施工图、设计变更、修改图。    (2)试验和编制有关应用新工艺、新技术在、新材料、新结构的技术鉴定书。    (3)编制和审核技术工艺文件(如制作要领书、技术指导书、涂装要领书、包装与运输要领书、工艺规程)等,质量检验文件(如质量检查要领书、质量检查表式等)。    (4)对有关材料、半成品的质量检查表式等。    (5)及时反馈反映工序质量动态的统计资料或管理图表。    (6)及时处理有关工程项目质量事故,作好处理报告,提出合适的纠正与预防措施。    (7)做好产品验收交货资料。    2、安装项目    (1)编制与审核施工方案和施工组织设计,确保工程质量有可靠的技术措施。    (2)审核正式开工报告,下达开工指令。    (3)审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件、人员上岗资质证书。    (4)审核有关材料、成品、半成品的质量检验指靠、材质证明书、试验报告。    (5)审核施工图、设计变更、修改图纸与通知、协议、指示。    (6)编制与试验有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。    (7)做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告。    (8)及时处理有关质量事故,做好处理报告,提出合适的纠正与预防措施。    (9)及时反馈工序质量动态的统计资料或管理图表。    (10)及时做好工程项目验收资料。    二、过程检查与**终检查    1、检查内容    (1)物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件,顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准,机工具辊否处于良好工作状态。    (2)开工前检查。现场是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。    (3)工序交接检查。对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检互检的基础上,还要加强质检人员巡检和工序交接检查。    (4)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。安装现场此工作尚须经顾客监理认证。    (5)跟踪监督检查。对施工难度较大的工程结构,或有特殊要求易产生质量问题的施工应进行随班跟踪监督检查。    (6)对分项、分部工程完工后应在自行检查后,经监理人员认可,签署验收记录。    2、检查的方法    检查方法分现场进行质量检查和试验检查    (1)现场进行质量检查的方法有目测法和实测法
轻钢结构檩条间连接设计探讨
   1轻钢结构的特点    (1)自重轻    轻钢结构构件多为薄壁型钢,自重很轻,特别是围护系统,压型钢板加保温层等围护系统重量仅为钢筋混凝土结构的8%左右,结构本身负荷少,地震作用小,可以减少地基和基础费用,特别适合旧房加层,几乎不增加荷载。    (2)力学性能好    强度高,力学性能好,特别适合大跨度结构。从梁高跨比来看,钢筋混凝土结构一般为1:12,钢结构为1:24,差一倍,对轻钢结构就来说差距就更明显了,钢筋混凝土结构要做到30米以上跨度就比较困难,也不经济,而采用轻钢结构就相对简单的多。    (3)制作和施工周期短,质量易控制    轻钢结构构件工厂加工制作,建筑材料是成品或半成品,现场组装。工厂制作全天候作业,现场施工,施工机械简单机械化程度高,不必支模拆模,构件工厂批量生产,缩短了制作和施工周期。另外,工厂加工精度高,尺寸误差小,现场多为螺栓连接,质量容易控制。    (4)造价低,综合指标好    轻钢结构能快速发展的一个重要原因就是用材省,成本低,与传统钢筋混凝土结构相比,工效提高1/4~1/3,加上后期围护费用,也比钢筋混凝土结构有经济优势。    (5)绿色环保    钢材是绿色环保材料,施工中可避免混凝土湿作业造成的环境噪声污染,有害气体排放减少,而且可以拆卸回收再利用,符合节能环保的要求。    轻钢结构围护系统的承重构件一般由C型檩条、Z型檩条承担,檩条设计的合理与否直接影响围护系统的造价。    2轻钢结构围护系统设计    2.1屋面檩条设计    2.1.1设计原则    屋面檩条计算和拉条的设置有关,如果屋面板采用自攻螺钉与檩条固定,保证屋面板与檩条可靠连接,能阻止檩条上翼缘侧向位移和扭转,此时只需计算檩条强度,但这种板型因温度变形能力和防水能力较差,现在已经较少采用。    目前采用较多的是暗扣式板型,这种连接方式在温度变化较大时屋面板能产生滑动,不宜将它假定为能阻止檩条上翼缘侧向位移和扭转,除了计算檩条强度,还需计算其稳定性。    在恒载、活载及风压力作用下,檩条上翼缘受压,拉条应设置在檩条上翼缘1/3处,如图1所示。在风吸力作用下使檩条下翼缘受压,拉条不能保证檩条下翼缘的侧向位移和扭转,如果计算时要考虑拉条能约束檩条下翼缘,此时应在檩条下翼缘1/3处同样设置拉条,如图2两种形式。    2.1.2设计方法    檩条计算时应和工程实际情况相对应,采用哪种公式要根据屋面板板型和拉条的设置情况来确定,特别是现在普遍采用计算机软件来设计,一个选项或参数设错,就直接影响计算结果。    当屋面板能阻止檩条侧向位移和扭转时,可不做檩条稳定性验算,采用CECS102-2002中6.3.7-1计算;当屋面板不能阻止檩条侧向位移和扭转时,按CECS102-2002中6.3.7-2计算。对于屋面采用单层彩钢板的结构,构造不能保证檩条下翼缘的稳定性,且按习惯做法拉条设置在檩条上翼缘,此时下翼缘在风吸力作用下的稳定计算考虑两种情况:(1)仅在上翼缘设拉条,(2)设双层拉条    通过具体实例进行对比拉条的设置情况对檩条计算的影响:    某轻钢厂房柱距6m,边缘带檩距1.5m,钢材Q235,基本风压0.55KN/m2,风压高度变化系数1.14,屋面坡度1/20,恒载0.2KN/?设两道拉条,经计算,截面由风吸力控制,檩条下翼缘计算结果表1所示:(采用中国建筑科学研究院PKPMSTS2008版计算)    由此可见:当风吸力起主要控制作用时,设置双层拉条比增大檩条截面更经济。    需要指出的是,此处如果屋面板能阻止檩条上翼缘侧向失稳,可仅在檩条下翼缘设置拉条,计算结果与设双层拉条是一样的。    2.2墙梁设计    2.2.1设计原则    墙梁设计与屋面檩条设计类似,同样要考虑墙板、拉条的约束作用。不同的是墙板有自承重和非自承重两种,要根据具体情况具体分析。另外,墙梁设计时根据构造条件的不同要考虑双弯矩B的影响。    2.1.2设计方法    根据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》8.3.1条及其条文说明,两侧挂墙板的墙梁和一侧挂墙板、另一侧设有可阻止其扭转变形的拉杆的墙梁,可不计弯扭双力矩的影响(即可取B=0),此时可仅进行墙梁的强度计算。因此对于非自承重的墙板,应在檩条内外设置双侧拉条,对于自承重墙板,可仅在内侧设置拉条。    对于风吸力作用下内翼缘的稳定性计算,与屋面檩条类似,墙板一般采用自攻螺钉与檩条固定,可认为墙板能阻止墙梁外翼缘侧向失稳。    同样举例,某轻钢厂房柱距6m,边缘带檩距1.5m,钢材Q235,基本风压0.55KN/m2,风压高度变化系数1.14,设两道拉条,经计算,截面由风吸力控制,檩条下翼缘计算结果表2所示:(采用中国建筑科学研究院PKPMSTS2008版计算)    由此可见:拉条设置在墙梁内侧比增大檩条截面更经济。    而对于非自承重墙板,宜在墙梁内外设双侧拉条,外侧拉条可以作为墙板在自重作用下墙梁的竖向支点。在墙板顶部和窗户下的墙梁处应同时设置斜拉条和直撑杆,将拉力传至刚架柱或墙架柱,底部墙梁一般固定在墙垛或矮墙上,整体稳定有保证,故底部墙梁处可不设斜拉条和直撑杆。    3结论    轻钢结构围护系统设计时,要重视构造措施对提高结构稳定性的作用,应根据彩钢板板型及连接方式选择合理的构造设计措施;构件计算时若是稳定起控制作用,应**通过构造手段解决构件稳定性,而不是盲目加大构件截面或提高钢材等级等手段,从而降低造价以求得更好的经济效益。
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