二手钢结构屋面及防水工程
    二手钢结构屋面及防水工程    (一)瓦、型材屋面    按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、斜沟等所占面积,屋面小气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为m2。小青瓦、油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等,可按瓦屋面项目列项。彩钢波纹瓦、彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等,可按型材屋面列项。    (二)屋面防水    1.卷材防水屋面、涂膜防水屋面    按设计图示尺寸以面积计算,计量单位为m2。斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜面积计算;平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占的面积;屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分,并入屋面工程量计算。    石油沥青油毡、玻璃布沥青油毡、玻璃纤维沥青油毡和各种橡胶卷材、聚氯乙烯卷材等,可按卷材屋面列项。青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等,可按涂膜屋面列项。卷材防水、涂膜防水、刚性防水清单项目,适用于墙面、地面、楼面;卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝均应考虑在报价内。    2.刚性防水屋面    按设计图示尺寸以面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道等所占的面积。计量单位为m2。    3,排水管    按设计图示尺寸以长度计算。设计未标注尺寸的,以檐口至设计室外地面垂直距离计算。计量单位为m。    4,屋面天沟    按设计图示尺寸以面积计算,铁皮和卷材天沟按展开面积计算。计量单位为m2。    (三)墙、地面防水工程    1.卷材防水、涂膜防水及刚性防水    按设计图示尺寸以面积计算,计量单位为m2。    (1)地面按主墙间净空面积计算。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积,不扣除柱、垛、间壁墙、烟囱及0.3m2以内孔洞所占面积。    (2)墙基:外墙按中心线长度,内墙按净长线长度计算。    2.变形缝    按设计图示尺寸以长度计算,计量单位为m。
金属结构工程
    金属二手钢结构工程    (一)钢屋架、钢网架    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算,不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。    (2)不规则或多边形钢板,以其外接规则矩形面积计算。    (3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。    (4)计量单位为t。    (二)钢托架,钢桁架    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。    (2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。    (3)计量单位为t。    (三)钢柱、钢梁    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。    不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。    具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为t。    (2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。    (3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。    (4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时,其工程量应并入钢吊车梁内。    (四)压型钢板楼板,墙板    压型钢板楼板:按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算,柱、垛以及0.3m2以内孔洞面积不扣除。计量单位为m2。    压型钢板墙板:按设计图示尺寸以铺挂面积计算。0.3m2以内孔洞面积不扣除,包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土,混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。    (五)钢构件    钢构件一般计算规则如下:    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。    (2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。计量单位为t。    (六)金属网    按设计图示尺寸以面积计算,包括制作、运输、安装、油漆等。
大型二手钢结构滑移装置施工技术
    大型二手钢结构滑移装置施工技术    1.次要技术内容    计算机控制全体顶升与提升技术是一项**的二手钢结构与大型设备装置技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,处理了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重分量、构造面接、作业场地等方面无法克制的难题。采用该技术施工平安牢靠、工艺成熟、技术**、经济效益明显。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。提升或顶升施工时使用计算机准确控制各点的同步性。    2.技术目标    提升或顶升方案确实定,必需同时思索承载构造(永世或暂时的)和被提升二手钢结构或设备自身的强度、刚度和波动性。要作施工形态下构造全体受力功能验算,并计算各项、提点的作用力,装备千斤顶。关于施工支架或下部构造及地基根底应验算承载才能与全体波动性,保证在**不利状况下足够的平安性。施工时各作用点的不同步值应经过计算合理选取。    提升方式选择的准绳,一是力图降低承载构造的高度,保证其波动性,二是确保被提升二手钢结构或设备在提升中的波动性和就位平安性。确定提升点的数量与地位的根本准绳是:**保证被提升二手钢结构或设备在提升进程中的波动性;在确保平安和质量的前提下,尽量增加提升点数;提升设备自身承载才能契合设计要求。提升设备选择的准绳是:能满足提升中的受力要求,构造紧凑、巩固耐用、维修方便、满足工程需求(如行程、提升速度、平安维护等)。    3.滑移法的次要技术特点    滑移法具有普遍的适用性。除单向桁架外,关于构造刚度较小的双向桁架或网架经过添加支撑点(减小跨度),加大组装平台宽度,添加平台上同时拼装桁架的数量,异样可以采用滑移法装置。    滑移的推进安装可采用计算机控制同步液压匍匐器。设备自动化水平高,操作方便灵敏,平安性好,牢靠性高,运用面广,通用性强。    4.滑移法的次要技术措施    1)编制施工方案    编制施工方案指点施工,包括:滑移单元划分、拼装平台和滑道搭设、地面拼装、牵引零碎、分条滑移或累积滑移、落架就位、施工监测、应急预案等。    2)地面组装平台搭设及桁架拼装。    3)设置滑移轨道。    4)装置同步滑移零碎。    5)应力、应变监测:保证施工在可控形态下停止。    5.适用范围    (1)体育场馆、剧院、飞机库、钢天桥(廊)等大跨度屋盖与二手钢结构,具有空中拼装条件,又有较好的周边支承条件时,可采用全体顶升与提升技术。    (2)电视塔钢桅天线、电站锅炉等超高构件的全体提升。    (3)大型龙门起重机主梁、锅炉等大型设备的全体提升。    
二手钢结构和网架构造各有什麼优缺陷?
    二手钢结构和网架构造各有什麼优缺陷?    二手钢结构是由钢制资料组成的构造,是次要的修建构造类型之一。构造次要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉衔接。因其自重较轻,且施工简便,普遍使用于大型厂房、场馆、超高层等范畴。    一、二手钢结构分量轻    二手钢结构的容重虽然较大,单与其它修建资料相比,它的强度却高很多,因此当接受的荷载和条件相反时,二手钢结构要比其它构造轻,便于运输和装置,并可跨越更大的跨度。    二、钢材的塑性和韧性好塑性好,使二手钢结构普通不会由于偶尔超载或部分超载而忽然断裂毁坏。韧性好,则使二手钢结构对动力荷载的顺应性较强。钢材的这些功能对二手钢结构的平安牢靠提供了充沛的保证。    三、钢材更接近于匀质和各向异性体钢材的外部组织比拟平均,十分接近匀质和各向异性体,在一定的应力幅度内简直是完全弹性的。这些功能和力学计算中的假定比拟契合,所以二手钢结构的计算后果较契合实践的受力状况。    四、二手钢结构制造简便,易于采用工业化消费,施工装置周期短二手钢结构由各种型材组成,制造简便。少量的二手钢结构都在**化的金属构造制造厂中制造;准确度高。制成的构件运到现场拼装,采用螺栓衔接,且构造轻,故施工方便,施工周期短。此外,已建成的二手钢结构也易于装配、加固或改造。    五、二手钢结构的密封性好二手钢结构的气密性和水密性较好。    六、二手钢结构的耐热性好,但防火功能差钢材耐热而不耐低温。随着温度的降低,强度就降低。当四周存在着辐射热,温度在150度以上时,就应采取遮挡措施。假如一旦发作火灾,构造温度到达500度以上时,就能够全部瞬时解体。爲了进步二手钢结构的耐火等级,通常都用混凝土或砖把它包裹起来。    七、钢材易于锈蚀,应采取防护措施钢材在湿润环境中,特别是处于有腐蚀介质的环境中容易锈蚀,必需刷涂料或镀锌,而且在运用时期还应活期维护。    网架构造是空间网格构造中一种方式,绝大局部网架结是采用钢管加球形节点制造而成。网架构造普通分爲以下由立体桁架系、四角锥体、三角锥体和六角锥体组成的网架构造四大类。    在火力发电厂主厂房汽机房屋面零碎通常采用的是正放四锥体网架,组成这种网架的四角锥底边是与边界平行或垂直的,角锥满铺于整个网架立体。网架的上(下)弦节点即是顺(倒)置角锥的顶点,也可看成是倒(顺)置角锥底边的角点,从而使同方向的上、上弦杆的立体投影正好构成两组平行线,互差半个网格间距。构成的上、上弦网格通常都是正方形的,当两个方向的弦杆长度不等时,也可构成矩形网格。    网架构造的优点和特点:    1、空间任务,传力途径简捷,对大跨度,大柱网屋盖构造比拟适宜。    2、构造分量轻,经济目标好。与同等跨度的立体钢屋架相比,当跨度<30m时,可节省用钢量5~10%;当跨度>30m时,可节省10~20%。    3、空间刚度大,构造自重小,抗震功能好。    4、施工装置简便。网架杆件和节点类型少,尺寸不大。运输、贮存、装卸、拼装都比拟方便。    5、网架的立体布置灵敏,屋盖零碎平整,有利于吊顶,管道和设备装置
二手钢结构稳定性失控大解析,这样防范不会错
    二手钢结构稳定性失控大解析,这样防范不会错!    随着二手钢结构建筑建设得越来越高,体量越来越大,应用越来越广泛,对于二手钢结构稳定性控制的重要性日益凸显,在工程建设中不能忽视对如下质量问题的预防。    稳定影响因素    (1)材料的弹性模量、屈服应力等;杆件尺寸、截面积、残余应力、初始变形等。    (2)在统计与稳定性有关的物理量和几何量时根据有限样本选择概率密度分布函数,存在随机性,导致统计的不确定性。    (3)对结构进行分析时提出假设、数学模型、边界条件时存在理论与实际承载力不完全相同的差异,存在模型的不确定性。    失稳类型分析    (1)平衡分岔失稳:无缺陷的轴心受压构件和在中面内受压的平板的失稳属于平衡分岔失稳。    (2)极值点失稳:偏心受压构件,在荷载开始作用时保持弯曲形式的平衡直到临界状态终止,稳定阶段的平衡形式只是原来平衡形式之下变形的加剧,没有出现不同变形状态的分岔点,只有极值点。    (3)跃越失稳:在均布荷载作用下拱结构存在挠度,其荷载-挠度曲线也有稳定的上升段,但结构已破坏,到达曲线**高点时会突然跳跃到非临近具有很大变形点,拱结构下垂。    稳定控制方法    结构整体布置    结构整体布置时须考虑整体体系以及组成部分的稳定性要求,结构按平面体系设计时应设置必要的支撑构件,确保不发生平面外失稳,故须确保平面结构构件的平面外稳定计算和结构布置相一致。    构件稳定计算    结构细部构造和构件稳定计算须相互配合,使二者有一致性,对要求传递弯矩和不要求传递弯矩的节点连接应分别设计有足够的刚度和柔度;涉及结构稳定性能时须在构造上有不同于强度的要求或特殊考虑。    选择截面类型    正确选择轴心受压构件的截面类型,根据构件长细比确定稳定系数,设计时应根据《二手钢结构设计规范》中确定的轴心受压构件截面类型,判断截面分类判断几何缺陷和残余应力对不同截面的影响程度不同;同时设计时注意翼缘中残余应力的分布特点和数值。    采取稳定构件    确保各构件的稳定性能,采取简支梁计算稳定性时注意在细部构造上确保梁端不发生扭转,以免降低结构稳定性。    加强施工管理    (1)施工过程中严格遵守二手钢结构施工标准和质量控制规范,结合工程具体实际情况设置必要支撑构件,确保框架等的杆件不出现平面失稳现象。    (2)确保结构构件平面稳定计算与结构布置一致,减少二手钢结构施工过程中各种杆件的失稳现象。    (3)施工过程中不断加强对施工人员的素质提升,落实技术交底,加强对二手钢结构的施工安全管理和控制。
建筑二手钢结构施工现场焊工的危害因素分析
    建筑二手钢结构施工现场焊工的危害因素分析    一、触电。焊工发生触电的概率**高。焊工易接触焊钳、焊条、接线柱、高压电线等直接带电体和绝缘损坏的电缆线、漏电的焊机外壳、带电的金属结构等间接带电体:而焊工劳保防护用品有缺陷或未穿戴,夏季身体出汗:节点杆件多,操作空间狭小,障碍物多,接地回格短路,漏电保护装置失灵,焊接工位绝缘隔离破损;雨雪雾等潮湿环境;照明光线不足;施工人员违反安全操作规程,随便合闸等等都易引发触电事故    二、高空坠落的危害因素:登高梯子、脚手架板失稳;在工作点焊接时未系安全带或不系安全带在杆件上行走;安全带损伤;安全带低挂高用,挂杆失稳;未架设安全网;高温环境中暑、头晕、站立过快;雪雨风雾环境焊工踩空、滑倒;切割构件时,构件突然分离,张力打击操作人员;触电失稳:焊工带病高空作业。    三、物体打击。危害因素从两方面分析。其一焊工受伤:交叉作业现场无隔离保护。其二焊工伤人:焊工工作点的工具材料滑落,焊工随意抛弃废弃物,切割件脱离,点焊件固定不牢,结构件倾倒。    四、火灾、爆炸危害因素:交叉作业现场,焊接或切割点周围或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、气瓶、装潢材料,距离不够又未采取隔离措施,无监护措施,无消防设施;易燃易爆物的存放点焊接回路线搭接处有打火花现象:个人防护用品沾有油脂,使用漏气的调节阀、割枪、气带、气瓶气割工具;气瓶高温下爆晒;用氧气吹扫工作服等不良习惯引起火灾爆炸事故。    五、电弧烧伤危害因素;焊钳工件短路时闭合电源开关或正在操作时拉开电源开关,开关起弧伤手;未戴个人防护用品焊接作业,电弧伤手伤眼或伤其他裸露皮肤。    五、烫伤危害因素:接触焊缝、切割缝或未冷却的工件,未穿戴防护用品。    七、中暑危害因素:高温天气环境持续焊接,焊工出汗太多。施工组织安排不当,盲目抢进度。防暑降温措施不到位。    八、施工现场焊工各类易发事故和具体因素归结起来,主要是人、物、环境三大要素。人的因素包含焊工本人、现场其他工种人员、管理人员,这三类人员的不安全行为会造成施工现场混乱或直接对焊工带来危害。物的因素包含焊接作业所涉及的设备、工具、材料、构件、防护用品,这些物的不安全状态构成了危害因素。环境因素主要指高空作业、交叉作业、露天作业、恶劣气象环境等等这类操作现场的环境。其次是项目管理水平这种软环境。项目管理混乱,会直接带来事故,对焊工造成危害。
建筑钢结构施工现场焊工的工作环境和工作条件的特殊性分析
    建筑钢结构施工现场焊工的工作环境和工作条件的特殊性分析    1.1铜结构建筑类型和安装工艺方法    钢结构建筑可分为轻型钢结构(含门式钢架)、重型钢结构、高层钢结构、空间钢结构(含网架、网壳、空间桁架)、住宅钢结构五大类。包括工厂制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件,按照一定的次序,吊装、拼装到设计预定的位置,然后进行测量校正、连接固定,逐件逐单元地集成并**终形成结构体系的过程,其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定。施工现场焊接常用手工电弧焊,特殊情况下使用钨极氩弧焊、CO2气焊保护焊。切割方法:氧一乙炔焰气割,砂轮机切割。    12施工项目管理状况。    建筑钢结构工程施工实行项目经理负责制,项目部人员素质、管理水平差别较大,普遍存在重视进度、强调质量而忽视安全的管理现状。    1.3施工现场焊工的工作环境。    钢结构工程的结构特点和安装工艺方法决定了焊工的工作环境:1)高空作业。2)露天作业。3)多工种交叉施工作业。4)操作空间有限,多障碍环境作业。5)操作位置多变,现场交通不便。6)施工场地有限,现场临时堆放材料设备多。7)高温、严寒、雨雪雾风等恶劣气象环境。8)夜间、光线灰暗能见度低的环境。9)接触带电导体、金属构件的环境。10)接触易燃易爆材料环境。11)接触高温热辐射的环境。    1.4施工现场焊工的工作条件。    与其他行业焊工相比,钢结构施工现场的焊工手工操作多,机械化程度低。施工现场流动性大,工地后勤保障普遍跟不上,安全投入不够,劳保用品发放不及时,防护措施落实不到位。工作生活环境和卫生条件相对较差。
轻钢结构在低层建筑中的应用
    轻钢结构在低层建筑中的应用    (一)轻钢结构在工业厂房中的应用情况    轻钢工业厂房的基本承重构件是由钢材组成的,具体包括钢梁、钢屋盖、钢柱、钢屋架基础。轻钢厂房的骨架是轻钢龙骨,用夹芯保温板作为围炉的基本材料,以标准模数系列进行空间的组合,构件之间利用螺栓进行连接,是非常环保的经济性厂房。采用标准件进行组装的轻装厂房,为对其进行维修和拆卸提供了方便,确保了建筑的通用标准化,为人们树立了高效、节能以及环保的建筑理念。将厂房的建设推进到一个系统化、配套化、可库存的一个崭新的时代[3]。    (二)轻钢结构在低层别墅中的应用情况    轻钢别墅的基本受力构件为热镀锌钢板经冷轧技术合成的轻钢龙骨,对数据进行准确的计算后,利用辅助构件的支持和结合,得到科学合理的承载力,具有物理性能高、结构灵活、方便建造以及形式多样的特点[4]。    (三)轻钢结构在酒店建筑中的应用情况    利用轻钢结构在酒店建筑中形成了一种新型的钢结构房屋体系,即北新薄板钢骨建筑体系。这个体系的主要部分以结构技术为主,并同时具有建筑、保温、水暖电气、隔音以及装饰等特点,从而形成了完整的高校、节能的绿色住宅建筑体系。轻钢结构采用了0.8至3.3mm厚的热镀锌钢板[5]。利用工厂化大规模生产墙板、楼板以及屋架等建筑构件,并将其运输到现场进行组装。北新薄板钢骨建筑体系的优质性能,保证了现场施工可以实现无焊接技术的使用,更加的方便快捷。北新薄板钢骨建筑体系在结构方面的**性标志着我国的建筑制造技术和整体集成化技术已经达到了国际**水平。这一技术的广泛利用可以有效的解决沙漠住宅建筑困难的情况。
轻钢结构建筑的应用效果分析
    轻钢结构建筑的应用效果分析    从轻钢结构建筑的应用可以看到,它的应用有以下几项优势:它的应用范围较广,目前很多高层建筑、超高层建筑、厂房等都应用轻钢结构筑造。应用轻钢结构建筑能够缩短很多施工的时间,比如一幛普通的钢型结构建筑如果要施工8个月左右,那么同样结构的应用轻钢结构建筑只需要花费2个月的时间。应用轻钢建筑能够减少施工的成本,提高施工的效果。轻钢结构建筑的抗震性能比普通钢型建筑更好,多震地区可广泛应用轻钢结构建筑。轻钢结构便于建筑拆卸,减少建筑施工的其它的后续施工。    虽然轻钢结构建筑有种种优点,然而必须要看到,它也有一些不足之处,比如轻钢结构建筑容易产生局部破坏、交叉支撑破坏、节点破坏、其它施工材料的脆性破坏等。轻钢结构建筑比普通钢结构建筑更易受到周围环境的影响。为了发挥轻钢结构建筑的优势,避免其劣劣,施工人员必须以更科学的方法作好建筑设计工作。    目前国内外正在研究轻钢结构建筑的防锈、防火的问题,加强轻钢结构建筑的性能;研究新的轻钢结构的围护结构与隔断体系,突出轻钢结构的优势;研究轻钢结构建筑的复合功能。这就意味着轻钢结构建筑的应用效果已被广泛认可,未来轻钢结构建筑会被更广泛的应用。    轻钢结构建筑是指应用轻钢材质为主要建筑材质构建的建筑,目前这种建筑被广泛的应用。本次研究分析了轻钢结构建筑的概念、体系划分、应用范围及应用效果。通过本次研究的结果可以了解到,轻钢结构建筑是具有广阔前景的建筑形式,未来它会被广泛的应用到建筑施工中。
钢结构焊接谨记13条
    钢结构焊接谨记13条    钢结构指主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。    钢结构在焊接过程中,有许多需要注意的事项,一旦疏忽,有可能铸成大错。    1、焊接施工不注意选择**佳电压    【现象】    焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。    【措施】    一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作,填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。    2、焊接不控制焊接电流    【现象】    焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。    【措施】    焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制,允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。    3、不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用    【现象】    焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。    【措施】    焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在保证熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。    4、施焊时不注意控制电弧长度    【现象】    施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。    【措施】    为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得**优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的**层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应**短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。    5、焊接不注意控制焊接变形    【现象】    焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件,不采取有效控制变形措施,会导致工件安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。    【措施】    采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。    6、多层焊不连续施焊,不注意控制层间温度    【现象】    厚板多层焊接时,不注意层间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如过间隔时间过短,层间温度过高(超过900℃),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。    【措施】    厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制,在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度保持一致,对层间的**高温度也要加以控制。焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。    7、多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接    【现象】    厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接,易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会引起下层焊接时的飞溅。    【措施】    厚板多层焊接时,每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物,发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清除后再施焊。    8、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊角尺寸不够    【现象】    T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。    【措施】    T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝,应按照设计要求,必须有足够的焊脚要求,一般焊脚尺寸不应小于0.25t(t为连接处较薄的板厚)。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t,且不应大于10mm。焊接尺寸的容许偏差为0~4mm。    9、焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块    【现象】    由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体,会造成未熔合,未熔透等焊接缺陷,降低连接强度。如用生锈的焊条头、铁块填充,难以保证与母材的材质一致;如用有油污、杂质等的焊条头、铁块填充,会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低,达不到设计和规范对焊缝的质量要求。    【措施】    (1)当工件组装间隙很大,但没有超过规定允许使用的范围,组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时,应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。    (2)零件加工划线时,应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量,控制好零件尺寸,不要以增加间隙来保证外形尺寸。    10、采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡    【现象】    采用不同厚度及宽度的板材对接时,不注意板的厚度差是否在标准允许范围内。如不在允许范围内且不做平缓过渡处理,焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷,影响焊接质量。    【措施】    当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度**大允许值应为1:2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡,且坡度**大允许值为1:2.5,当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1:4。不同宽度的板材对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡,且其连接处**大允许坡度值为1:2.5。    11、对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序    【现象】    对有交叉焊缝的构件,不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生较大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。    【措施】    对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束,使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放,可减少焊接变形,保证焊缝质量,或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。    12、型钢杆件搭接接头采用围焊时,在转角处连续施焊    【现象】    型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时,采用先焊杆件两侧焊缝,后焊端头焊缝,不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利,但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷,影响焊接接头质量。    【措施】    型钢杆件搭接接头采用围焊时,应在转角处一次连续施焊完成,不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。    13、要求等强对接,吊车梁翼板与腹板两端不设引弧板和引出板    【现象】    在焊接对接焊缝,全熔透角焊缝,吊车梁翼缘板与腹板的焊缝时,在引弧和引出处不加设引弧板和引出板,这样在焊接起止端时,由于电流电压不够稳定,起止点的温度也不够稳定,容易导致出现起止端焊缝有未熔合,未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷,降低焊缝强度,达不到设计要求。    【措施】    在焊接对接焊缝,全熔透角焊缝以及吊车梁翼板与腹板的焊缝时,应在焊缝两端设引弧板和引出板,其作用是将两端易产生缺陷的部分引到工件外后,再将缺陷部分割掉来保证焊缝的质量。
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