下面我们跟随小编一起看下二手钢结构工程安装中钢柱安装如何检验？1.钢柱的安装位置应正确。应符合设计要求。如有偏差必须进行须校正，对于重型钢柱可采螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。2.校正后，为防止钢柱位移，在柱四周边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定，钢柱复校后，再紧固螺栓。并将承重块上下点焊固定，防止走动。3.钢柱垂直度偏差可用经纬仪进行检验，如超过允许偏差。用螺栓千斤顶或油压千斤顶进行校正，在校正过程中，应随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空。以防校正过程中造成水平标高的再次误差。相关内容：钢结构工程施工现场管理容易出现哪些弊病?

  二手钢结构工程在现场制作、安装过程中产生的质量问题，往往是由于二手钢结构施工单位施工和质量管理不善而造成。例如:1.不熟悉图纸，盲目施工，图纸未经会审，仓促施工，未经设计单位同意，擅自修改图纸。2.不按图纸所示节点连接方式施工，把铰接作为刚接，把简支梁作为连续梁，导致结构受力与设计不符，产生结构破坏。3.不按有关二手钢结构工程施工验收规范施工，例如：焊缝对接不按图纸和规范要求开坡口，焊缝不按规定进行无损检测，顶紧面留有间隙，高强度螺栓连接不分初、终拧，摩擦面及间隙不处理，强行安装等都将给钢结构工程带来隐患。4.不按有关操作规程施工，例如焊接电流不控制;焊接顺序颠倒;涂装间隔时间不控制;彩色压型金属板乱放乱拖;安装顺序随心所欲;屋面板、墙板不按横平竖肖铺设等等，造成焊接缺陷，内应力增加，涂层不佳，压型板折痕、吊装困难，外观不合格等质量问题，严重的将影响结构的强度与安全。5.技术素质差。例如结构件吊点选择不合理，不了解结构使用受力和吊装受力状态，有阻碍物强行吊装，网架杆件上挂吊钩点，低温、雨中进行焊接，屋面、楼面、脚手架上超载堆放构件和材料等，均给质量和安全造成严重后果。6.施工方案不周，质量管理紊乱。在施工准备阶段施工组织不适合现场情况，技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业，施工中又不及时调整施工方案、只注意完成任务不重视质量控制和施工验收工作等等，这些都是质量问题产生的潜在隐患。相关内容：二手钢结构住宅装修注意事项有哪些?

  **，必须特别注意的是， 二手钢结构住宅一般楼层比较高，属于高层二手钢结构建筑，推荐阅读：高层二手钢结构建筑安装注意事项，使用达到一定年限后，是需要保养的，因此装修的时候必须保留好检修口，方便日后的保养。检修口的设置要遵从开放商的规范来进行。不可贪图小便宜，而给日后的保养留下后患。  第二，大家关心的问题就是二手钢结构房屋贴瓷砖的问题，一般高层钢构住宅是要经过整体安全验收的，所以可以放心的贴砖，但是跟混凝土住房不同的是，钢构住宅贴砖的时候，对于屋面要进行检测，看适合那种材质的瓷砖，贴的时候工序也比较复杂，要多次粘贴，防止脱落。  第三， 燃气热水器是靠水压调节的，所以如果二手钢结构住宅外部水压不稳定的话，**好是采用太阳能热水器，太阳能的管道放到土建里面，比较安全可靠。另外，厨房的热水器管道和浴室的要分开，以免钢构住宅内部出现过大的耗损。  第四，其它的装修跟普通住房没什么太大的差别，选装修材质的时候，尽量选择质量好的，使用寿命长的，质量比较轻的，毕竟节能减排是对于人类共同居住环境的保护。  二手钢结构住宅成本相对较低，但是居住舒适度并不比传统住宅差，甚至超过传统住宅，装修可能要成本稍微高一些，但是物超所值，性价比是绝对划算的。相关内容：二手钢结构的防腐蚀与防火?

1.二手钢结构防腐蚀技术  二手钢结构表面在周围介质中无保护作用下产生生锈。腐蚀速率及周围介质温度，湿度和有害物质的含量。防腐方法，**常用的是使用油漆保护;也可以使用镀锌金属涂层，如保护;或化学氧化处理方法的保护，如磷化。使用元素如铜，铬，镍合金钢的耐腐蚀性可以提高。2.二手钢结构防火技术  钢是不可燃的，但没有火。当温度超过300°C时，屈服点，拉伸强度和弹性模量开始明显下降，几乎为零至600°C。常见的防火措施是面砖或砖砌，混凝土外二手钢结构也可使用在部件表面喷涂一层蛭石，石棉水泥或其他材料。当二手钢结构的表面长期暴露于辐射超过150°C时，应用绝热保护它。相关内容：二手钢结构在安装前要注意什么?

   二手钢结构在安装前的准备工作是非常重要，准备充分可以大大提高厂房的安装精度，那么具体的有下面几个要注意的几点：  **点：是要对整个构件进行全面的复习检查，进一步检查洞口尺寸是否和图纸完全吻合，还有就是要检查钢结构预装构件是否变形，这样就能提前对预埋构件和整体的要求做个先前的协调。  第二点：是在安装的时候可以先对支撑承重部门进行安装，这样可以大大提高二手钢结构厂房的安装精确度，可以对钢柱的轴线和标高进行复测，记住在整个安装中先对承重柱子安装这个是**基本的条件。  第三点是：在二手钢结构整个安装过程中，我们可以先局部再整体的安装方法来做为施工步骤，安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构，使整个房屋先有间隔的稳定的排架结构，这样可以先把局部的误差做个提前纠正偏差，从而提高整体的厂房的安装精确度，提高施工效率。相关内容：二手钢结构厂房安装过程的质量控制

  二手钢结构厂房厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。  为了提高整体二手钢结构厂房的安装精度，**好选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分**行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前，应先在地面拼装，经测量合格后再吊装。梁就位后，用高强螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再依次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要**行初拧，在拧紧过程中，应对钢柱的轴线进行动态跟踪，如轴线变化超过允许值，应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中，发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如：钢梁和钢柱不配合，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。  在二手钢结构厂房厂房安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法，可依次将其他几个部位分别安装，使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他各排架之间的钢柱、钢梁安装时，也应独立测量和纠偏，而不能以旁边的排架作基准。在整个主体结构安装过程中，局部排架结构安装就位并且纠偏后，要对高强螺栓作终拧，终拧扭矩值一定要符合规范要求，检查人员应抽样测量并记录。  所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。因此将檩条两端和钢梁钢柱的连接孔设计成长形，或至少单边设计成长形，可能更加合理。  在安装屋面钢架系统时，有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑，则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条，则屋面支撑不便吊装。我们通常的做法是，先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定，同一跨内的檩条可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序很重要。考虑到围护和主体结构的安装往往不是同一施工单位，因而必须由一位经验丰富的管理人员来统一指挥和协调。这样做，不仅可以避免施工单位之间的相互干扰，同时也能提高高空作业过程的安全性。     在上述安装过程中，需要提醒的是，如果厂房内有吊车梁系统，而吊车梁离屋面的空间距离不够吊车的臂架使用，则应在安装屋面支撑前先将吊车梁安装好;如果吊车梁离屋面空间距离较大，则可以稍后安装。总的来说，吊车梁**好尽早吊装，这对整个排架的稳定也有益。相关内容：二手钢结构设计的过程中需要注意什么呢?

  在二手钢结构施工的现场，主要的参照物就是钢结构设计，它的设计对于整个工程的成败有着重大的关系，如有一点设计的不合理可能这个工程就是失败的，所以对于结构体系的设计是有这非常严格的要求，那么在设计的过程中需要注意什么呢?  有时用户会发现一些二手钢结构建筑在使用了一段时间后屋顶会出现漏水的现象，如果这个是非施工中造成的问题它就是钢结构设计早期的问题，因为大多数钢结构建筑的屋面都是采用夹芯板做的，在设计中如果没有考虑到在太阳下面的热胀冷缩问题，跨度设计的就会有偏差，屋面板的外层板就会出现几道断痕，这个就是造成漏水的罪魁祸首;在二手钢结构设计中，如果有天沟，系杆是不能设计到紧贴着柱顶的部位的，否则将肯能导致无法安装落水管。  另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。在水平支撑上，花篮螺栓位置的布置不要过于的偏离主梁的位置，应该考虑怎样安装方面，怎样安全可靠，也不要把水平支撑和隅撑放在一起;在二手钢结构设计的过程中，还要考虑到一点点的小的细节，比如在做大型的工程的时候，一定要把图的编号给深化，要考虑到生产安装便捷的问题，在设计高强螺栓的位置的时候，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧等等。在钢结构设计中还有重要的一点是要考虑到外墙用的是什么样的建材，用不同的材料设计的位置也是不同的。  还有很多的问题上述没有全面的写出来，比如节点的板、窗户、梁柱等等一些的地方都要注意很多，钢结构工程虽是简单迅速的，但是钢结构设计却是很复杂的，它的影响力也是**大的。相关内容：二手钢结构连廊制作10要点是什么?

二手钢结构连廊制作10要点:1、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。2、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。4、此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。6、此二手钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。7、二手钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。8、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。9、制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。10、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。相关内容：二手钢结构受弯构件的4个强度计算

  受弯构件是二手钢结构中主要的基本构件之一，在实际工程中经常采用的钢梁就是受弯构件。对这种基本构件的受力情况、计算原理、计算方法及构造要求，必须概念明确，计算熟练，对一般的钢梁能够应用公式及附表进行设计，并绘出施工图。钢梁的强度计算  按承载能力极限状态要求，对钢梁应首**行强度计算。强度计算的内容包括：抗弯强度计算;抗剪强度计算;当梁上承受集中荷载作用时，还应进行局部承压强度计算;此外，有时还应进行折算应力验算。1、抗弯强度计算(**重要的基本计算)  对等截面梁，应对**大弯矩所在截面进行计算。根据**大弯矩计算值及该截面的净截面抵抗计算。此时，应注意：对承受静力荷载或间接承受动力荷载的梁，可考虑截面有一定的塑性发展，即考虑截面塑性发展系数γx，γy;对直接承受动力荷载的梁，则不考虑塑性发展。  对变截面梁的抗弯强度计算，除按**大弯矩所在截面计算外，尚应验算截面改变处的抗弯强度。2、抗剪强度计算  抗剪强度计算取用材料力学中的基本公式，应理解公式中每个符号代表的意义，并能够正确计算。  对型钢梁，一般可不作抗剪强度计算;对焊接组合梁，如按抗剪计算要求，计算出的腹板厚度，一般都较小，而为满足腹板局部稳定和构造要求，确定腹板厚度时，梁的剪应力较小，一般也不作抗剪强度验算。但对变截面梁，由于靠近梁支座附近剪力**大，截面减小，则应验算抗剪强度。3、局部承压强度计算  当梁的翼缘受有沿腹板平面作用的集中力，且该集中力处梁未设置支承加劲肋时，或梁上有移动集中荷载作用时，进行局部承压强度计算。例如：梁的上翼缘有集中荷载作用或梁的支座处有集中的支座反力作用，以及吊车梁上有移动的轮压等。4、折算应力计算  对组合梁中同时受有较大弯曲应力σ和剪应力τ时，有时还有局部压应力σc的截面应进行折算应力验算。注意，此时对钢材强度可以适当提高，即考虑增大系数β1。相关内容：二手钢结构除锈及涂装工程有哪些?

  二手钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是二手钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对二手钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。  造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，**终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保二手钢结构涂装质量的基础和保障。关于二手钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：(1)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明;(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求;(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;(6)对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量;(7)认真检查涂层附着力;(8)严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。相关内容：影响钢结构材质的因素有哪些?

  今天我们跟随二手钢结构厂家一起来看一下四种因素对钢结构材质的影响？一、化学成分1)化学成分  碳：构成钢材强度的主要成分。碳含量进步，则钢材强度进步，但一起钢材的塑性、耐 性、冷弯功能、可焊性及抗锈蚀才能下降，尤其是低温下的冲击耐性也会下降。  锰和硅：钢中的有利元素，都是脱氧剂，可进步强度，又不会过多下降塑性和冲击耐性。  钒、铌、钛：钢中的合金元素，既可以进步钢材强度，又可坚持杰出的塑性、耐性。  铝：强脱氧剂，用铝进行弥补脱氧，能进一步削减钢中的有害氧化物。  铬和镍：进步钢材强度的合金元素。  硫和磷：锻炼过程中留在钢中的杂质，有害元素。它们下降钢材的塑性、耐性、可焊性和疲惫强度。硫能使钢材“热脆”，磷使钢材“冷脆”。  “热脆”：硫能生成易于熔化的硫化铁，当热加工及焊接使温度达800～1000℃时，使钢材呈现裂纹、变脆的表象。  “冷脆”：在低温时，磷使钢材的冲击耐性大幅度下降的表象。氧和氮：钢中的有害杂质。氧能使钢热脆，氮能使钢冷脆。二、治金缺点的影响  常见的冶金缺点有偏析、非金属搀杂、气孔、裂纹、分层等，都会使钢材功能变差。三、钢材硬化  冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等冷加工使钢材发作很大塑性变形，然后进步了钢的屈从点，一起下降了钢的塑性和耐性，这种表象称为冷作硬化或应变硬化。四、温度影响  钢材对温度适当灵敏，温度升高与下降都使钢材功能发作改变。相比之下，钢材的低温功能更重要。  在正温规模，总的趋势是跟着温度的升高，钢材强度下降，变形增大。约在200℃以内钢材功能没有很大改变，430～540℃之间则强度(屈从强度和抗拉强度)急剧下降;到600℃时强度很低不能承当荷载。此外，250℃邻近有蓝脆表象，约260～320℃时有徐变表象。相关内容：二手钢结构抛丸有什么好处?

  **介绍二手钢结构抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。  钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。 采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。  抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护(单班生产寿命2-3年)，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。  前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。  为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。  为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。  供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，且维修方便快捷。  除尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室，除尘效果***。二手钢结构抛丸的优点:1、能较好的除去二手钢结构构件表面的锈蚀及飞溅;2、能使二手钢结构构件表面产生一定程度的凹凸不平的效果，增大构件摩擦系数(主要用于高强摩擦栓)及涂料的附着力。相关内容：二手钢结构测量时机的选择原则是什么?