二手钢结构檩条安装施工工艺    一、为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，***完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。    二、施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、    三、钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。    四、本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。    五、安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。

    二手钢结构构件连接问题    （1）高强螺栓连接    1）螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。    原因分析：    ①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。    ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。    解决方法：    ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。    ②处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。    2）螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。    原因分析：丝扣严重锈蚀。    解决方法：    ①使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。    ②丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进螺孔。    ③预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。    （2）现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采用引弧板施焊。    解决方法：二手钢结构构件施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。

    二手钢结构构件的变形问题    （1）二手钢结构构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成二手钢结构构件无法进行安装。    原因分析：    1）二手钢结构构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。    2）二手钢结构构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使二手钢结构构件产生死弯或缓变形。    3）二手钢结构构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。    预防措施：    1）二手钢结构构件制作时，采用减小焊接变形的措施。    2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。    3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。    解决方法：    1）二手钢结构构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。    2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。    （2）钢梁二手钢结构构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安装质量不良。    原因分析：    1）拼接工艺不合理。    2）拼装节点尺寸不符合设计要求。    解决方法：    1）拼装二手钢结构构件要设拼装工作台，定为焊时要将二手钢结构构件底面找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的**后组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计，否则易造成二手钢结构构件扭曲。    2）自身刚性较差的二手钢结构构件，翻身施焊前要进行加固，二手钢结构构件翻身后也应进行找平，否则二手钢结构构件焊后无法矫正。    （3）二手钢结构构件起拱，数值大干或小于设计数值。二手钢结构构件起拱数值小时，安装后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高超标。    原因分析：    1）二手钢结构构件尺寸不符合设计要求。    2）架设过程中，未根据实测值与计算值的出入进行修正。    3）跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。    解决方法：    1）严格按钢结构二手钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。    2）在架设过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工结束后，都进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整。    3）在小拼装过程，应严格控制累计偏差，注意采取措施，消除焊接收缩量的影响。

    钢结构是时需要注意那些问题？    （1）钢柱底脚有闲暇预控步伐钢柱吊装前，应严格控制根基标高，丈量精确，并按其丈量值对根基外面细心找平；如采纳二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不屈处垫平，并预先按计划标高安顿好柱脚支座钢板，而后采用二次灌浆。    （2）钢柱位移预控步伐浇筑混凝土根基前，利用定型卡盘将预埋螺栓按计划地位卡住，以防灌溉混凝土时产生位移；柱低钢板预留孔应放大样，肯定孔位后再作预留孔。    （3）柱垂直误差过大预控步伐钢柱应按盘算的悬挂点吊装就位，且必需采纳二点以上的吊装办法，吊装时应停止暂时牢固，以防吊装变形；柱就位后应实时增设暂时支持；对垂直误差，应在牢固前予以修改。

    钢结构厂房九大优势    1、抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。    2、抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。    3、耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。    4、保温性：采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。    5、隔音性：隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。    6、健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。    7、舒适性：轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。    8、快捷：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。    9、环保：材料可100%回收，真正做到绿色无污染。    10、节能：全部采用高效节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。

    钢结构厂房二大缺陷    我国现代建筑业的钢结构工程中的缺陷。钢结构在建筑业中已经被很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患。    在钢结构企业中多数企业主重推广钢结构优势而忽视了缺陷与安全的隐患。    钢结构工程产生质量问题的分析;钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。

    钢结构结构性能实荷检验与动测    1、对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。    2、对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。    3、对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。    4、钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。

    钢结构钢网架    1、钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。    2、钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。    3、钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。    4、钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。    5、焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。

    钢结构厂房钢结构涂装    1、钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。    2、钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。    3、不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：    （1）漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的**小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

  钢结构厂房的检测与钢结构构件      1、钢结构杆件长细比的检测与核算，可按《钢结构工程规范检测》的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。    2、钢结构支撑体系的连接，可按《钢结构工程规范检测》的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按《钢结构工程规范检测》的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。    3、钢结构构件截面的宽厚比，可按《钢结构工程规范检测》的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

    钢构房焊接工程师有效期及续证方式的区别    ISO9606－1标准考试合格焊工资质有效期从焊接测试板起算，离开焊工岗位超过6个月需要重新考试，续证的方式有3种：    （1）每3年重考一次，考试内容同初次一致；    （2）每2年延期一次，需要提供2个焊接试件合格的检验记录，且焊接试件的日期在有效期的后6个月内；    （3）满足如下条件时证书一直有效：焊工一直在考试时的企业从事产品的焊接；企业根据ISO3834－2或ISO3834－3进行焊接质量控制；有记录证明焊工所焊的产品是合格的且焊接位置、焊缝类型、有无焊接衬垫与考试时的一致。    CSAW47.1标准考试合格焊工资质有效期从焊接测试板起算，需要每个月提供焊工报告，除点焊工资质外有效期为2年，2年后进行续证考试合格后延期，但续证考试的测试板与初次考试的并不一致，板材T级的续证考试：类别F的为1G+2F，类别H的为2G+2F，类别V的为3G+3F，类别O的为4G+3F。

    钢构房焊接工程师评定机构的区别    CSAW47.1标准焊工技能评定由CWB（加拿大焊接局）审核员进行，通过CSAW47.1标准认证企业的焊接管理员可以进行焊工技能评定，但只能签发1GF（平对接及平角焊）的临时焊工证，必须完整保留焊接测试试板以便CWB（加拿大焊接局）审核员检查，并及时向CWB（加拿大焊接局）申请官方考试，在此期间该焊工可以在严格的监督下进行产品焊接。    ISO9606－1标准的焊工技能评定由考官或***进行，考官或***可以是外部的第三方，也可以是企业内部的，标准的本意没有要求焊工技能评定必须由第三方进行，对于需要进行认证的企业，企业自己的IWE（国际焊接工程师）可作为考官签发焊工证，这样就可以节约让第三方进行焊工技能评定的费用，而且这笔费用在认证费用中占的比例很大。