轻钢结构在低层建筑中的应用    （一）轻钢结构在工业厂房中的应用情况    轻钢工业厂房的基本承重构件是由钢材组成的，具体包括钢梁、钢屋盖、钢柱、钢屋架基础。轻钢厂房的骨架是轻钢龙骨，用夹芯保温板作为围炉的基本材料，以标准模数系列进行空间的组合，构件之间利用螺栓进行连接，是非常环保的经济性厂房。采用标准件进行组装的轻装厂房，为对其进行维修和拆卸提供了方便，确保了建筑的通用标准化，为人们树立了高效、节能以及环保的建筑理念。将厂房的建设推进到一个系统化、配套化、可库存的一个崭新的时代[3]。    （二）轻钢结构在低层别墅中的应用情况    轻钢别墅的基本受力构件为热镀锌钢板经冷轧技术合成的轻钢龙骨，对数据进行准确的计算后，利用辅助构件的支持和结合，得到科学合理的承载力，具有物理性能高、结构灵活、方便建造以及形式多样的特点[4]。    （三）轻钢结构在酒店建筑中的应用情况    利用轻钢结构在酒店建筑中形成了一种新型的钢结构房屋体系，即北新薄板钢骨建筑体系。这个体系的主要部分以结构技术为主，并同时具有建筑、保温、水暖电气、隔音以及装饰等特点，从而形成了完整的高校、节能的绿色住宅建筑体系。轻钢结构采用了0.8至3.3mm厚的热镀锌钢板[5]。利用工厂化大规模生产墙板、楼板以及屋架等建筑构件，并将其运输到现场进行组装。北新薄板钢骨建筑体系的优质性能，保证了现场施工可以实现无焊接技术的使用，更加的方便快捷。北新薄板钢骨建筑体系在结构方面的**性标志着我国的建筑制造技术和整体集成化技术已经达到了国际**水平。这一技术的广泛利用可以有效的解决沙漠住宅建筑困难的情况。

    轻钢结构建筑的应用效果分析    从轻钢结构建筑的应用可以看到，它的应用有以下几项优势：它的应用范围较广，目前很多高层建筑、超高层建筑、厂房等都应用轻钢结构筑造。应用轻钢结构建筑能够缩短很多施工的时间，比如一幛普通的钢型结构建筑如果要施工8个月左右，那么同样结构的应用轻钢结构建筑只需要花费2个月的时间。应用轻钢建筑能够减少施工的成本，提高施工的效果。轻钢结构建筑的抗震性能比普通钢型建筑更好，多震地区可广泛应用轻钢结构建筑。轻钢结构便于建筑拆卸，减少建筑施工的其它的后续施工。    虽然轻钢结构建筑有种种优点，然而必须要看到，它也有一些不足之处，比如轻钢结构建筑容易产生局部破坏、交叉支撑破坏、节点破坏、其它施工材料的脆性破坏等。轻钢结构建筑比普通钢结构建筑更易受到周围环境的影响。为了发挥轻钢结构建筑的优势，避免其劣劣，施工人员必须以更科学的方法作好建筑设计工作。    目前国内外正在研究轻钢结构建筑的防锈、防火的问题，加强轻钢结构建筑的性能；研究新的轻钢结构的围护结构与隔断体系，突出轻钢结构的优势；研究轻钢结构建筑的复合功能。这就意味着轻钢结构建筑的应用效果已被广泛认可，未来轻钢结构建筑会被更广泛的应用。    轻钢结构建筑是指应用轻钢材质为主要建筑材质构建的建筑，目前这种建筑被广泛的应用。本次研究分析了轻钢结构建筑的概念、体系划分、应用范围及应用效果。通过本次研究的结果可以了解到，轻钢结构建筑是具有广阔前景的建筑形式，未来它会被广泛的应用到建筑施工中。

    钢结构焊接谨记13条    钢结构指主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。    钢结构在焊接过程中，有许多需要注意的事项，一旦疏忽，有可能铸成大错。    1、焊接施工不注意选择**佳电压    【现象】    焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。    【措施】    一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。    2、焊接不控制焊接电流    【现象】    焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。    【措施】    焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。    3、不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用    【现象】    焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。    【措施】    焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。    4、施焊时不注意控制电弧长度    【现象】    施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。    【措施】    为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得**优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的**层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应**短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。    5、焊接不注意控制焊接变形    【现象】    焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会导致工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。    【措施】    采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。    6、多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度    【现象】    厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。    【措施】    厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的**高温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。    7、多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接    【现象】    厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。    【措施】    厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清除后再施焊。    8、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊角尺寸不够    【现象】    T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。    【措施】    T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t,且不应大于10mm。焊接尺寸的容许偏差为0～4mm。    9、焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块    【现象】    由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如用生锈的焊条头、铁块填充，难以保证与母材的材质一致；如用有油污、杂质等的焊条头、铁块填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低，达不到设计和规范对焊缝的质量要求。    【措施】    （1）当工件组装间隙很大，但没有超过规定允许使用的范围，组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。    （2）零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来保证外形尺寸。    10、采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡    【现象】    采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内。如不在允许范围内且不做平缓过渡处理，焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。    【措施】    当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度**大允许值应为1：2.5；或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度**大允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处**大允许坡度值为1：2.5。    11、对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序    【现象】    对有交叉焊缝的构件，不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生较大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。    【措施】    对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保证焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。    12、型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处连续施焊    【现象】    型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时，采用先焊杆件两侧焊缝，后焊端头焊缝，不连续施焊。这样虽对减小焊接变形有利，但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷，影响焊接接头质量。    【措施】    型钢杆件搭接接头采用围焊时，应在转角处一次连续施焊完成，不要焊到转角处又跑到另一侧去焊接。    13、要求等强对接，吊车梁翼板与腹板两端不设引弧板和引出板    【现象】    在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝，吊车梁翼缘板与腹板的焊缝时，在引弧和引出处不加设引弧板和引出板，这样在焊接起止端时，由于电流电压不够稳定，起止点的温度也不够稳定，容易导致出现起止端焊缝有未熔合，未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷，降低焊缝强度，达不到设计要求。    【措施】    在焊接对接焊缝，全熔透角焊缝以及吊车梁翼板与腹板的焊缝时，应在焊缝两端设引弧板和引出板，其作用是将两端易产生缺陷的部分引到工件外后，再将缺陷部分割掉来保证焊缝的质量。

    二手钢结构HN和HW有啥区别？    区别：H型钢是焊制，HM、HN、HW是热轧    HW叫宽翼缘H型钢，是H型钢高度与翼缘宽度基本相等，主要用于钢筋框架结构中钢芯柱，也称为劲性钢柱，在二手钢结构中主要用于柱。    HM叫中翼缘H型钢，是H型钢高度与翼缘宽度比例为1.33-1.75，主要用于二手钢结构中用作钢框架柱，在承受荷载的框架结构中永用作框架梁，如设备平台。    HN叫窄翼缘H型钢，是只H型钢高度与翼缘宽度大于等于2，主要用于梁。    工字钢的用途相当于HN型钢    WH270*250*18*23为焊接H型钢。W为焊接的**个字母。

    关于钢构造的品种，比方框架构造、网架构造等    网架构造:由多根杆件依照一定的网格方式经过节点连结而成的空间构造。具有空间受力、分量轻、刚度大、抗震功能好等优点；网架构造普遍用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖构造    框架构造:由梁柱构成，构件截面较小，因而框架构造的承载力和刚度都较低，它的受力特点相似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，程度位移越慢，高层框架在纵横两个方向都接受很大的程度力    木构造、砖木构造、砖混构造、钢筋砼框架构造、钢筋砼框架剪力墙构造、钢筋砼框架筒体构造、钢构造    钢材的类别：热轧、冷拉、冷拔、光圆、带肋    重钢构造：多用于石化厂房设备、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心，高层或超高层钢构造。    轻钢构造：次要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土构造制造的小型构造，现已根本上不大采用，所以这次钢构造设计标准修订中已根本上倾向去掉。

    建筑钢结构垂直度允许偏差是多少？    建筑钢结构垂直度允许偏差是**大不超过35mm。    一般建筑物要求垂直度允许偏差单层不能超过5MM，全高不能超过千分之零点三。    人工挖孔灌注桩垂直度允许偏差<0.5%。    现浇结构垂直度允许偏差：层高≤5m,垂直度允许偏差8mm；层高>5m，垂直度允许偏差10mm；全高垂直度允许偏差：H/1000且≤30。新建建筑物（框剪结构）的垂直度的允许偏差范围是垂直度允许偏差不分框剪和砖混结构。国标是垂直度+-8mm，在3米范围内。

    主要二手钢结构技术内容    （1）高层二手钢结构技术。根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。    （2）空间二手钢结构技术。空间二手钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间二手钢结构用量**大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。    （3）轻二手钢结构技术。伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻二手钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和**化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节***，适用于各种轻型工业厂房。    （4）钢混凝土组合结构技术。以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20％。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点，推广潜力较大。适用于随较大荷载的多层或高层建筑的框架梁、柱及楼盖，工业建筑柱和楼盖等。    （5）高强度螺栓连接与焊接技术。高强螺栓是通过磨擦力来传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强螺栓连接施工简便、拆除灵活、承载力高、抗疲劳性能和自锁性好、安全性高等优点，工程中已取代了铆接和部分焊接，成为二手钢结构制作及安装中的主要连接手段。在车间内制作的钢构件，厚板应采用自动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应采用熔咀电渣焊等技术。现场安装施工中，应采用半自动焊技术和气体保护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝技术。    （6）二手钢结构防护技术。二手钢结构防护包括防火、防腐、防锈，一般是采用在防火涂料处理后无需再作防锈处理，但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理。国内防火涂料种类较多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应根据二手钢结构型式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度。

    二手钢结构焊接连接    （一）焊接方法    二手钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。    手工电弧焊是二手钢结构中**常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。    自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合国家标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。    气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。    （二）、焊缝形式    焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。    （三）焊缝构造    1、对接焊缝    对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中现象，因而受力性能良好，对于承受静、动荷载的构件连接都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高，焊件之间施焊间隙要求较严，一般多用于工厂制造的连接中。    2、角焊缝    角焊缝的形式：角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同，可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力作用方向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。    角焊缝截面形式又分为普通式、平坡式和深熔式。图中hf称为角焊缝的焊脚尺寸。普通式截面焊脚边比例为1：1，近似于等腰直角三角形，其传力线弯折较剧烈，故应力集中严重。对直接承受动力荷载的结构，为使传力平顺，正面角焊缝宜采用两焊角边尺寸比例1：1.5的平坡式（长边顺内力方向），侧面角焊缝宜采用比例为1：1的深熔式。

    钢结构的连接方法    钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。    （一）、焊缝连接    焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。    优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。    缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。    （二）、螺栓连接    螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。    优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。    缺点：需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢），因而构造较繁且多费钢材。    （三）、铆钉连接    铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。    优点：铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和保证，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。    缺点：铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。

    钢结构厂房屋面哪些地方**容易漏水    钢结构屋面防水工作很重要，这也是建筑行业都知道的，那么到底钢结构厂房屋面哪些地方**容易出现漏水呢？钢结构厂房金属屋面漏水的部位，基本上都发生在屋面彩钢板的接缝，或屋面彩钢板与其它材料(如采光带、通风器、天沟等)的接合部，分析产生的原因有设计、施工、材料、使用、维护等多方面的因素，以下一一列举：    彩钢屋面板的接缝处;    板型的选择不合理表现为板型的波高不够或搭扣的方式不合理;    由于季节变化使屋面板产生的热胀冷缩、檩条下挠或施工中踩踏造成的彩板变形，使接缝处脱开产生裂缝;    施工中的质量问题，造成接缝处的搭扣脱落或咬合不严;    采光带与彩板的接合处;    采光带与彩板的几何尺寸有误差，造成接合处密封不严;    横向搭接的采光带或屋面板与采光带的搭接处，密封处理不当或密封材料耐侯性较差;    通风器与屋面板的接合处;    洞口处密封处理不当、密封材料的耐候性差、维护不及时;    通风器支座和屋面檩条接合部的强度不够，由于通风器的震动造成洞口连接处的开裂;    天沟与屋面板的接合处;    天沟的容积不够或没有设置横向坡度，雨量大时造成满溢;    落水管布置不合理或没有采用漏斗;    天沟拼接处连接密封不好或防腐处理达不到要求，由于锈蚀产生空洞造成漏水;    屋脊;    脊瓦檐口封闭不严;    屋面彩板上端头未做处理;    女儿墙与屋面的接合处;    女儿墙泛水设计不合理或施工时处理不当。

    钢结构屋面防水常识及解决方案    钢结构屋面防水是厂房建筑中较突出的棘手问题。钢结构彩钢屋面由于安装施工、屋面弹性变形、屋面震动等缘故引起漏水现象较为严重。钢结构屋面防水工程作为一个系统管理工程,在这个系统中设计、材料、施工、管理、维护等任何一个环节中出现问题,都会影响整个工程质量,造成工程发生渗漏,甚至发生损坏室内设备现象。    一，常用钢构屋面防水材料及特点    (1)少数项目采用丁基橡胶密封粘结带，效果一般，在低温下容易失去粘结性，且在特殊部位的施工性能不佳，容易产生漏水现象。    (2)部分项目采用聚氨酯防水涂料或密封胶条（俗称胶泥)或丁苯橡胶密封粘结带进行节点防水。这些材料使用寿命短，易老化。使用周期约为1年，极易老化漏水。    (3)有些项目采用硅胶。该材料凝固后粘接强度低，追随性差，易老化，施工过程人为隐患多，防水质量不可靠，极易漏水。    (4)其它钢结构屋面防水材料有使用SBS卷材、JS防水涂料、PVC屋面防水保温系统等，这些材料都不能长久地应用于金属屋面的防水，易老化，返修率高。    二，钢结构屋面防水施工常见问题及对策    （1）屋面板的安装　　屋面板在安装时，有时穿透式自攻螺丝连接的屋面板安装到位也不会漏水，目前有些公司为省造价省工时，往往省掉了小方型压片，若屋面板波峰处先加小方型压片再打自攻螺钉，必要时为保险再打硅硐玻璃胶.    (2)暗扣板有时漏水也较严重，安装好后往往很难检查得出来，其中屋脊及檐口处、屋面板纵向搭接处、各屋面泛水包角搭接处、屋面板与采光瓦搭接处、通风机（器）处、气楼处以及天沟处等众多部位都存在漏水现象。    (3)屋脊处，有些施工单位往往省掉了堵头，或施工时堵头未粘好，而屋脊盖板又没有剪口使其下插挡风雨，于是在沿海地带也就起不了作用！另外可以对屋面暗扣板在屋脊处用自做夹钳把波谷往上翘，把在内天沟处的暗扣板波谷往下翘，也能起到防水倒流。    (4)一般东南沿海地带在屋面暗扣板的屋脊及檐口处、屋面板纵向搭接处波谷上都打有自攻钉作为抗风钉，而这些明式抗风钉若施工时不注意，往往都会漏雨。其中屋脊及檐口处的抗风钉一般不会漏水，但屋面板纵向搭接处一是抗风钉另外就是搭接处水倒流选成漏水现象就较常见。暗扣板上明式自攻钉主要是施工时打钉未注意，在收尾时太过用力或用力方向不对，造成自攻钉垫片被压碎或自攻钉被打歪，而安装人员一般不太注意。纵向搭接处应有两道玻璃胶或密封胶及一道专用黑色丁基尼双面胶作防水倒流用（抗风钉下面两道上一道），这三道都应在抗风钉附近，太远则会因屋面检修或其它原因而振动造成胶与屋面板松脱。

    二手钢结构防腐漆包括的成分有哪些    二手钢结构防腐漆黏土中高岭石含量越多，其质量越***。二手钢结构防腐漆黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的次要杂质爲碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些无机物。各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因而，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低，二手钢结构防腐漆其耐火度越高。黏土的矿物品种很多，但通常仅由5～6种矿物组成，次要矿物是高岭石。罕见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、散布平均水平影响黏土的耐火功能。    防腐漆在加热进程中将发作一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、二手钢结构防腐漆重结晶等，二手钢结构防腐漆并伴有体积膨胀。二手钢结构防腐漆这些变化对黏土质品的工艺进程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料，不管是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，次要是高岭石型的。因而，黏土的加热变化，其本质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反响。硬质黏土熟料是黏土质耐火资料的次要原料，通常是用间接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。    二手钢结构防腐漆除化学成格外，耐火资料消费要求黏土熟料体积密度高、二手钢结构防腐漆气孔率低、吸水率低，并充沛烧结。二手钢结构防腐漆因而煅烧温度和保温工夫对黏土熟料的质量具有分明的影响。煅烧温度在1200～1250摄氏度时，熟料体积密度和气孔率目标*。二手钢结构防腐漆在大于1350摄氏度时体积密度降低，二手钢结构防腐漆气孔率降低，由于此时方英石少量生成，体积收缩，二手钢结构防腐漆同时焦宝石层里兴旺招致熟料块开裂，防腐漆硬质黏土的次要矿物相来莫来石，占35%～55%，其次爲玻璃相与方英石。    涂料作爲一种维护和装饰资料开展到明天，人们除了关注它的环保平安和美观耐久之外，不时赋予其新的功用。日前，有关专家通知记者，功用性特种涂料是一种高科技、多学科穿插型资料，将成爲涂料工业将来的配角。一些涂料企业曾经认识到，严重过剩的普通装饰涂料曾经没有太大的开展空间，而功用性涂料将迎来美妙的春天，涂料企业也纷繁进军新范畴一试身手。其中的先行者曾经初尝胜果。