二手钢结构工程施工品质节制
随着当代经济的不断发展,钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、装配、实用高层大跨度等的优越性已在工程领域普遍利用。而曩昔,我国很多选用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构,现场工程技巧职员比拟缺乏钢结构工程的施工阅历,施工品质的利害直接影响工程结构的平安。因此,钢结构工程的品质成绩也愈来愈惹起人们的重视,因此增强钢结构工程施工品质操控,具备很紧张的现实意义和需要性。
1、施工准备
施工准备是制作施工发明有需要条件,细心、细致、深入地做好施工准备功课,对充分发挥人的踊跃身分,正当构造人力、物力,加快工程停顿,供应施工品质,节俭投资和材料,对顺遂结束钢结构制作任务起着紧张的感化。
1.1细心做好施工图纸的会审和交底功课点这免费下载施工技巧材料
图纸是工程施工的依据,工程项目技巧负责人应构造无关技巧职员对图纸停止分工审理和消化,其目标一是使施工单元和各参建单元懂得筹划图纸,懂得工程特点和筹划目标,找出需要处置的技巧困难,并制定处置筹划;二是为了处置图纸中存在的成绩,削减图纸的错误,将图纸中的品质隐患打消在抽芽当中。一路做好技巧交底,做好施工和筹划的联合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的联合。
1.2细心体例钢结构工程施工构造筹划
施工构造筹划是施工单元体例的指点工程施工全过程各项活动的紧张综合性技巧文件,是一个科学的管理方法。施工单元在体例施工构造和施工筹划时,须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则,履行筹划,履行构造职员,履行自检、互检和专检,把轻易出现的品质成绩全部归入受控状态,确保筹划技巧方法得力、可行。在体例和贯彻施工构造筹划过程当中应做到普遍深入的研讨,向施工职员交底,做到大家把关。钢结构工程要针对制作阶段和装配阶段分袂体例制作工艺和装配施工构造筹划。此间制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的品质标准、技巧请求,和为确保产品品质而制定的各项具体方法。钢结构装配工程施工构造筹划内容有品质确保体系和技巧管理体系的建立、品质、停顿操控的方法和方法、施工工期的构造等。
2、重视钢结构基础工程的品质操控
钢结构基础工程的品质操控一样平常指钢结构基础预埋螺栓的品质操控,预埋螺栓是全部工程施工的**步,也是非常关键的一步,是全部工程的基础。施工基础预埋螺栓时紧张懂得图纸,懂得图纸的目标,应制作装配模板。预埋螺栓用两装配模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上,确保预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。如许每组螺栓之间的间隔、高低可操控在准许的错误范围内;一路,掩护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被毁坏。土建工程竣工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线停止复查,并做好记录。并交下一道工序查验。
3、钢结构制作工程品质操控
钢结构工程的施工一样平常要经由过程工场制作和现场装配两个阶段。钢结构工程有大部门时候是在工场车间外部停止,因为钢结构构件在工场内加工制作的品质利害,对钢结构工程的现场装配及全部结构的平安平稳至关紧张。因此钢结构制作临盆厂家有需要具备响应企业天资、临盆范围、技巧能力、机器设备及先辈的工艺程度。
钢结构一样平常制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切开→组立→埋弧焊接→钻孔→拼装→改正成型→铆工零配件下料→制作拼装→焊接和焊接查验→防锈处置、涂装、编号→构件查验出厂。在钢结构制作中,应依据钢结构制作工艺流程,捉住关键工序停止品质操控,如操控关键整机的加工,紧张构件的工艺、方法,所选用的加工设备、工艺装备等。
4、重视焊接工程品质操控
在钢结构制作和装配工程工程中焊接工程是**紧张的关键,有需要重视焊接工程品质操控。如今,钢结构在临盆过程当中大部门选器具主动埋弧焊机,部门具备半主动气体掩护焊机,单个部位选用技术施焊。焊接品质成绩较多存在于技术焊缝,这些成绩有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝标准偏差大、不消引弧板、焊接变形不改正、飞溅物收拾不净等。鉴于这类状态,钢结构施焊前,对焊条的及格证要停止检查,按仿单请求应用,焊工有需要持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等毛病,一、二级焊缝按请求停止无损检测,在规矩的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不及格的焊缝不得擅自处置,定出修改工艺后再处置,统一部位的焊缝返修次数不宜超出2次.
5、钢构件装配品质操控
钢结构在工程制作停止后,进入现场装配。钢结构装配前,应答构件的品质停止检查,构件的永远变形和毛病超出准许值时,应停止处置。钢柱装配要检查柱底板下的垫铁能否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳;操控柱能否笔挺和有没有位移,装配工程中,在结构没有组成平稳体系前,应采用临时支护方法。当钢结构装配组成空间牢固单元,并停止查验及格后,请求施工单元实时将柱底板和基础顶面的空间用胀大混凝土二次浇筑密实。***,还要检查钢结构主体结构的笔挺度和全部立体波折等。