如果二手钢结构焊接存在缺陷，就会影响到焊接结构的力学功能的发挥，并且还会在是否能够安全使用上产生重大的影响。

  主要的危害表现在以下的几个方面：顶端部位应力过于集中。焊接接头的致密性和强度使焊接接头的承载力不断的下降，这样就造成了构件的使用寿命逐渐的缩短。在焊接过程中，也会出现电弧擦伤、焊缝夹渣等情况，这就大大的影响了钢材的腐蚀性能的下降，这无形中会诱发了裂缝的发生。

  这些工程事故的发生都是由于焊接缺陷所引起的，其具体主要包括以下的集中缺陷： 1、未熔合及未焊焊缝。由于在钢性材质的焊接过程中，焊接工人常常偷工减料，所以，这就容易造成填充金属不足，后使得焊缝表面形成间断的沟槽或者连续的沟槽。 2、根部收缩。在焊接过程中，如果焊接电流使用过大或者给予的火焰能效过大就会使熔池的体积变大，甚至超过本身所需要的熔池体积。这样就会造成焊缝根部的收缩，使得根部的漕沟或深或浅，而并不符合本身实际的需要 

3、咬边。所谓“咬边”指的是由于焊接参数选择不当或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。造成“咬边”的原因主要是：操作方法不当，焊接规范选择不正确。如焊接电流太大、电弧过长、焊接方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。咬边具有很大的危害，如咬边将减少母材的有效截面积，在咬边处可能引起应力集中，特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹等现象的产生。

 4、弧坑裂纹。弧坑裂纹指的是在焊缝收弧弧坑的边缘处产生的裂纹，这种弧坑裂纹可能是横向的，也可能是纵向的，还有可能是星形的。造成这种弧坑裂纹的原因主要是：焊缝金属结晶时造成的严重偏折;第二，在钢质材料中由于存在杂质，并且因为焊接口存在的杂质没有及时的处理干净;第三，焊接的接头部位存在淬硬组织;第四，由于在焊接中有扩散氢的浓度比较密集;第五，在接头处存在拉伸力量而产生影响。

 5、电弧擦伤。电弧擦伤指的是在焊接的坡口处因为外部的引弧对其金属材质的表面所引起的局部位置的擦伤。产生电弧擦伤的原因主要是:**，由于焊接工人在焊把处和工件之间的无意识接触造成;第二，焊接过程中出现的电缆的破损引起的擦伤。

 6、接头不良。接头不良主要指的是焊缝接头的布局不规则所引起的接触问题。造成这种接触问题的主要原因是：焊接的层次布置不均匀;第二，操作工人的操作不熟练;第三，操作过程中，护目镜的颜色过深所引起的视觉差异。 

7、表面夹渣。表面夹渣现象在焊接中主要表现为残留在焊缝中的熔渣存在于焊接的表面，产生这种现象的原因主要是：在焊接中由于操作时所用的电流过小，焊接的速度太快，容易造成熔渣并不浮出，而落在表面;第二，焊条或者焊炬的角度设置不当;第三，由于焊接的坡度设计不合理而引起的焊层的形状不良。

 8、表面气孔。表面气孔指的是焊接物的表面存在气孔。产生这种现象的主要原因是：焊条或者焊剂潮湿;第二，在焊接物体中的金属与材料的坡口中残留的油、水、污渍没有处理干净;第三，在焊接中的电弧过长，熔池的面积过大;第四，在焊接中使用的焊接电流过大，而焊条本身所具有的保护作用被大大的削弱。

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